나선형 열 교환기 - 고효율 스테인레스 스틸

히트파이프의 3차원-나선형 구조는 유체에 강력한 2차 순환을 생성하여 난류 강도를 3-5배 증가시켜 열 경계층을 효과적으로 파괴하고 14000W/(㎡・도)의 높은 열 전달 계수를 달성합니다. 기존 쉘-및-튜브 열교환기와 비교하여 이는 30%-50% 향상된 성능을 나타냅니다. 순수한 역류 열 교환 설계를 활용하여 온도차 활용도를 30% 높입니다. 동일한 열 교환 요구 사항에서 열 효율은 98%를 초과하고 단위 면적당 열 교환 효율은 기존 장비의 3~7배입니다.

본체는 316L 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 Cl⁻ 환경에서 연간 부식률이 0.01mm 미만이며 산 및 알칼리 용액, 습한 염소 가스와 같은 부식성 매체를 견딜 수 있습니다. 특수 작동 조건의 경우 티타늄 합금 재질로 업그레이드할 수 있습니다. 연안 화학공업단지에서 5년 동안 부식이나 누수 없이 지속적으로 가동되었으며, 장비의 사용수명은 30{8}}40년입니다. 기존 탄소강 장비에 비해 수명이 3{11}}5배 연장됩니다. 강력용접 및 확장접착기술이 결합된 전면용접구조로 누설률이 0.001% 이하로 20MPa 고압조건에 적합합니다.

기존 쉘{2}}및-튜브 열교환기의 1/10에 불과한 부피로 인프라 비용이 70% 절감되므로 해양 플랫폼 및 선박과 같이 공간이 제한된 시나리오에 특히 적합합니다. 5.5m/s의 높은 설계 유량과 나선형 채널의 세정 효과로 먼지 퇴적 속도를 70% 줄이고 청소 주기를 12~18개월로 연장하며 연간 유지 관리 비용을 40%.

튜브 다발은 양쪽 끝 부분에 탄성 자유 부분이 있어 온도 변화에 따라 축 방향으로 팽창 및 수축할 수 있어 열팽창 응력을 효과적으로 흡수할 수 있습니다. 최대 300도에 달하는 온도차가 나는 극한의 작업 조건에서도 튜브 시트 균열과 같은 고장을 방지할 수 있습니다. 화력 발전소의 적용 사례를 보면 장비가 12년 동안 고장 없이 지속적으로 작동해 왔으며 기존 U-튜브 열교환기보다 신뢰성이 훨씬 뛰어났습니다.