나선형 스레드 튜브 열교환기

나선형 나사형 튜브 열교환기:​높은 열전달 효율; 나사형 튜브 구조와 나선형 흐름 채널은 이중 강화 효과를 생성하여 기존 쉘 앤 튜브 열교환기보다 2{1}}3배 높은 열 전달 계수를 생성합니다. 온도 차이(2~5도)가 작은 조건에서도 열 회수 효율이 90% 이상으로 증가하고 에너지 절약율이 10% 이상으로 효율적인 열 교환을 유지할 수 있습니다.

기존 쉘-및-튜브 열교환기:그것열 전달 효율이 적당하고 전통적인 직선형 파이프 흐름 채널 설계를 채택하며 난류 효과가 약하고 열 전달 계수가 상대적으로 낮으며 작은 온도차 조건에서 열 교환 효율이 크게 떨어집니다. 열회수 효율은 일반적으로 60%-70%입니다.

표준 판형 열교환기:열 전달을 향상시키기 위해 플레이트 사이의 좁은 흐름 채널과 플레이트의 주름진 구조에 의존하여 열 전달 효율이 높습니다. 그러나 판재 및 밀봉 성능의 한계로 인해 고온, 고압 또는 고점도 조건에서 열 전달 효율이 쉽게 영향을 받으며 적용 가능한 시나리오가 제한됩니다.

나선형 나사형 튜브 열교환기:컴팩트한 구조, 다층 나선형 권선 설계로 단위 부피당 열교환 면적을 대폭 늘립니다(일반 열교환기 대비 최대 2~3배). 동일한 열교환 용량으로 장비 부피는 50~70%, 무게는 40~60% 줄일 수 있어 공장 설치 공간 및 인프라 구축 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.​

기존 쉘-및-튜브 열교환기s:크기가 크기 때문에 직선형 튜브 번들 배열에는 유지 관리 및 흐름 채널을 위한 충분한 공간이 필요합니다. 단위 부피당 열 교환 면적은 작습니다. 동일한 열교환 용량에 대해 그 부피는 일반적으로 나선형 나사형 튜브 열교환기의 2-3배이므로 설치 공간이 상당히 요구됩니다.

표준 판형 열교환기:구조가 상대적으로 컴팩트하며, 플레이트 적층 설계로 공간 점유가 일부 줄어듭니다. 그러나 플레이트 분해 및 유지 관리를 위해 공간을 확보해야 합니다. 또한 제한된 플레이트 크기로 인해 대규모 열교환 면적 장비의 부피는 여전히 크게 증가할 것입니다. 전반적인 소형화는 나선형 나사형 튜브 열교환기만큼 좋지 않습니다.

온도 및 압력 저항의 차이

나선형 나사형 튜브 열교환기:완전히 용접된 밀봉 구조를 채택하고 스테인리스강 및 티타늄 합금과 같은 고강도 금속 재료를 사용하여 뛰어난 온도 및 압력 저항을 자랑합니다. 설계 압력은 20MPa 이상에 달할 수 있습니다. -40도에서 400도까지의 넓은 온도 범위에 적합하므로 석유화학 및 발전과 같은 고온 및 고압 산업 응용 분야와 호환됩니다.

기존 쉘-및-튜브 열교환기:적당한 온도 및 압력 저항을 나타냅니다. 쉘과 튜브 번들을 두껍게 함으로써 내압성을 향상시킬 수 있지만 이는 튜브 시트와 튜브 번들 사이의 연결 프로세스에 의해 제한됩니다. 기존 설계 압력은 일반적으로 10MPa 이하이며 적용 온도는 300도 이하입니다. 씰링 누출은 고온-온도 및 고압-압력 조건에서 발생하기 쉽습니다.

표준 판형 열교환기:온도 및 압력 저항이 열악하며 고무 개스킷을 사용하여 밀봉합니다. 개스킷은 고온 및 고압을 견딜 수 있는 능력이 제한되어 있습니다. 기존 설계압력은 2.5MPa 이하, 적용온도는 150도 이하입니다. 이 범위를 초과하면 밀봉 실패 및 매체 누출이 쉽게 발생할 수 있습니다.

서비스 수명의 차이

나선형 나사형 튜브 열교환기:긴 사용 수명으로 최소 간격 튜브 번들 설계를 채택하고 Owen 난류 채터링 주파수 기준을 결합하여 유체로 인한 진동을 효과적으로 제거하고- 튜브 벽 마모 및 피로 손상을 방지하며 부식 방지 재료를 사용하여{1}}장비 사용 수명은 10~15년에 달할 수 있습니다.

기존 쉘-및-튜브 열교환기:중간 수명의 경우 튜브 번들 진동은 중요한 문제입니다. 장기간-작동하면 튜브 시트 누출 및 튜브 번들 부식과 같은 문제가 쉽게 발생할 수 있습니다. 일반적인 사용 수명은 5~8년이며, 사용 수명을 연장하려면 튜브 번들이나 씰을 정기적으로 교체해야 합니다.

표준 판형 열교환기:개스킷은 상대적으로 수명이 짧기 때문에 취약한 부품입니다. 온도, 압력 및 매체 부식에 대한 장기간 노출로 인해 쉽게 노화되고 파손됩니다.- 개스킷은 일반적으로 3~5년마다 교체해야 합니다. 또한 플레이트는 스케일링이나 부식으로 인해 쉽게 손상되어 전체 수명이 상대적으로 짧습니다.