BR 판형 열교환기

플레이트는 정밀하게 스탬프된 골판지 구조를 채택합니다. 이 특수 설계를 통해 유체는 낮은 유속에서 강한 난류 상태를 형성할 수 있어 열 전달 효율이 크게 향상됩니다. 열 전달 계수 K 값은 3000~6000W/m²·도에 도달할 수 있으며 이는 기존 쉘 앤 튜브 열 교환기보다 훨씬 우수합니다. 동일한 열 교환 효과를 달성하기 위해 필요한 열 교환 면적은 쉘{8}}앤-튜브 열 교환기의 1/2~1/4에 불과하므로 결과적으로 매우 높은 공간 활용도. 한편, 장비는 1도 정도의 작은 온도차 열교환을 달성할 수 있어 저온-온도 열원을 완전히 회수 및 활용할 수 있으며 에너지 활용도를 효과적으로 향상시키고 에너지 소비 비용을 줄일 수 있습니다.

동일한 열전달을 전제로 장비는 쉘-및-튜브 열교환기 면적의 1/2~1/3만 차지하며 더 가볍고 공간이 제한된 조건에서 설치 및 배치가 더 쉽습니다.-탈착식 구조로 양쪽 끝의 클램핑 나사를 풀기만 하면 원래 설치 공간 내의 모든 열교환 플레이트에 완전히 접근할 수 있습니다. 분해 및 조립 공정이 간단하고 효율적이어서 일상적인 청소, 검사 및 유지 관리가 용이합니다. 또한 실제 열 교환 부하의 변화에 ​​따라 플레이트 수를 늘리거나 줄여 열 교환 영역을 유연하게 조정할 수 있으며 다양한 작동 조건에서 유량 및 열 교환 요구 사항에 적응할 수 있어 향후 확장 또는 조정이 매우 편리합니다.

밀봉 시스템은 이중- 밀봉 구조를 채택하고 신호 구멍 설계를 갖추고 있어 뜨거운 매체와 차가운 매체의 혼합을 효과적으로 방지할 수 있을 뿐만 아니라 밀봉 누출 문제를 적시에 감지하고 조기 경고를 제공하며 안전하고 안정적인 생산 작업을 보장합니다. 흐름 채널의 유체 저항 손실은 쉘{4}}및-튜브 열 교환기의 약 1/3에 불과하므로 이송 펌프의 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 한편, 장비는 크기가 작고, 표면 열 손실이 거의 없으므로 일반적으로 추가 단열층이 필요하지 않아 운영 비용과 장비 투자가 더욱 절감됩니다.

플레이트의 재질은 스테인레스 스틸 304, 316L, 티타늄 합금 및 하스텔로이와 같은 다양한 내부식성 및 고온-내열성- 재료를 포함하여 매체의 특성에 따라 유연하게 선택할 수 있습니다. 개스킷은 또한 다양한 온도, 압력 및 매체 조건에 맞게 니트릴 고무, 에틸렌 프로필렌 고무 및 불소 고무와 같은 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 일반 산업용인지 여부 물, 부식성 산 및 알칼리 액체, 고-점도 매체 또는 위생 재료 등 안정적으로 적용할 수 있으며 다양한 복잡한 작업 조건에 적합합니다.