식품 산업용 고효율 판형 열교환기-

식품 산업용 고효율 판형 열교환기는{0}}식품 가공 시나리오를 위해 특별히 설계된 일종의 고효율 열교환 장비입니다. 코어는 여러 개의 적층된 주름진 금속판으로 구성됩니다. 판은 식품 등급 밀봉 개스킷으로 분리되어 독립적인 고온 및 저온 유체 채널을 형성합니다. 고온 유체에서 방출되는 열은 금속판을 통해 저온 유체로 전달됩니다. 열 교환이 완료된 후 해당 배출구에서 배출되어 식품 재료의 온도 제어가 이루어집니다. 입자 및 고점도를 포함하는 다양한 식품 재료의 열 교환 요구 사항에 적응할 수 있으며 현대 식품 가공에서 온도 제어 및 에너지 회수를 달성하기 위한 핵심 장비입니다.

(1) 높은 열전달 효율:플레이트의 주름진 구조는 열 전달 표면적을 증가시키고 유체의 강한 난류를 촉진하여 열 저항을 감소시킵니다. 열전달 계수 K 값은 일반적으로 3000-8000W/m² 정도 범위에 있습니다. 이는 기존 쉘 앤 튜브 열 교환기 면적의 1/2~1/4만으로 동일한 열 교환 효과를 달성할 수 있으며 0.5~1도의 최소 온도차 열 교환을 달성할 수 있습니다.

(2) 높은 위생 및 안전성: 재료와 접촉하는 플레이트는 304, 316L 스테인레스 스틸 등 식품{0}}등급 소재로 제작되었으며, 표면은 미세하게 연마(조도 Ra 0.8μm 이하)되어 직각이나 사각지대가 없어 소재 잔존 및 미생물 번식이 어렵습니다. 실링 가스켓은 NBR, EPDM 등 식품등급 소재로 제작되어 내열성이 뛰어나고- 유해 물질을 방출하지 마십시오. HACCP 등 식품 위생 기준을 충족합니다. 일부 제품에는 적시에 누출을 감지하고 매체 혼합 및 오염을 방지하기 위해 이중 씰과 신호 홈이 장착되어 있습니다.

(3) 컴팩트하고 유연한 구조: 단위 부피당 열 교환 면적은 쉘 앤 튜브 유형의 2~5배이며 점유 바닥 공간은 기존 장비의 1/5~1/8에 불과하여 작업장 공간을 절약합니다. 열 교환 면적은 플레이트 수를 늘리거나 줄여서 조정할 수 있으며 프로세스 조합은 플레이트 배열을 변경하여 조정할 수 있습니다. 전체 기계를 교체하지 않고도 다양한 생산 능력과 공정 요구 사항에 신속하게 적응할 수 있습니다.

(4) 유지 관리가 쉽고 확장이 쉽지 않습니다.난류의{0}}자체 세척 효과는 불순물 침전을 줄이고 스케일링 위험을 낮춥니다. 클램핑 볼트를 풀어 기계적 세척을 위해 플레이트를 분해할 수 있습니다. 입자나 섬유가 포함된 식품 재료의 경우 일부 넓은{2}}채널 모델(예: WideGap 시리즈)은 막힘을 방지하고 세척 간격과 생산 시간을 연장할 수 있습니다.