플레이트 열 교환기 유닛은 많은 장점이 있으며 적용 기간 동안 매우 중요한 역할을합니다. 그러나, 플레이트 열 교환기 장치 자체의 품질을 보장하고, 작동 기술을 마스터하고, 일일 검사 및 유지 보수를 이해하고, 플레이트 열 교환기 장치를 오랫동안 정상 작동 상태로 유지하는 것 외에도 원하는 응용 효과를 달성하기 위해서는 플레이트 열 교환기 장치를 올바르게 설치해야합니다. 플레이트 열 교환기 유닛의 설치는 복잡하고 세심한 프로세스이며 각 설치 링크는 특정 사양 및 요구 사항을 따라야합니다.
1. 설치 전 준비
장비 수락 : 플레이트 열 교환기 장치를 설치하기 전에 먼저 장비를 수락하여 모델, 사양, 수량 및 모든 부품이 완료되는지 및 손상 또는 변형 문제가 있는지 확인해야합니다.
사이트 정리 : 설치 사이트를 깨끗하게하고 레벨링하고 설치 환경에 깨끗하고 먼지가 없으며 잔해물이 없는지 확인하여 장비 설치를위한 좋은 기초를 제공합니다.
위치 결정 : 현장의 설계 도면 및 실제 상황에 따라 플레이트 형 열교환 기 장치의 설치 위치와 높이, 파이프 라인의 위치와 크기 등을 결정하십시오.
2. 설치 과정에서 요구 사항
적절한 도구 및 리프팅 장비를 선택하십시오. 적절한 도구 및 리프팅 장비를 사용하여 리프팅하는 동안 장비의 변형이나 손상을 피하기 위해 들어 올리십시오.
올바른 리프팅 : 리프팅시 적절한 리프팅 포인트를 선택하고 올바른 리프팅 방법을 사용하여 장비를 미리 정해진 위치에 꾸준하고 안전하게 배치해야합니다.
설계 요구 사항에 따라 엄격하게 배열 : 파이프 라인 설치의 크기, 높이 등은 설계 요구 사항에 따라 엄격하게 배열되어 장비의 설치 정확도가 요구 사항을 충족하도록해야합니다.
청결 점검 : 설치하기 전에 파이프 라인 내부를 먼지 또는 불순물을 점검하고 열교환기로 들어가는 불순물의 막힘을 피하기 위해 청소해야합니다.
설치 필터 : 적용된 물질이 더러워지면 큰 입자 나 긴 섬유가 있으면 열교환기를 손상으로부터 보호하기 위해 입구에 필터를 설치해야합니다.
용접 요구 사항 : 용접 공정을 수행 할 때는 용접 접지 클램프를 먼저 용접 지점에 연결해야합니다. 현재의 반환 회로가 장비 손상을 일으키지 않도록지면 클램프를 멀리 연결하는 것은 금지되어 있습니다.
예약 된 유지 보수 공간 : 장비가 설치되면 장비 주변에 충분한 유지 보수 공간을 남겨 두어 유지 보수 및 관리 작업을 용이하게해야합니다.
3. 설치 후 검사 및 시운전
외관 검사 : 플레이트 형 열교환 기 장치의 외관 검사를 수행하고, 장비 부품, 밀봉 된 표면, 다양한 파이프 라인 및 정상의 플랜지 연결 및 손상, 변형, 결함 등이 있는지 확인하십시오.
수평 및 수직 점검 : 장비의 수평 및 수직 성이 장비의 안정성을 보장하기위한 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
연결 파이프 라인 확인 : 장비의 연결 파이프 라인이 누출, 느슨 함 등이 있는지 여부를 확인하십시오.
테스트 실행 및 시운전 : 설치가 완료된 후 모든 장비를 테스트하고 커미셔닝하여 정상적인 작동을 보장하고 원하는 결과를 달성해야합니다. 테스트 실행 중에 장비의 작동 상태 및 매개 변수 변경을 면밀히 모니터링해야하며 문제를 적시에 식별하고 해결해야합니다.
플레이트 타입 열 교환기 장치를 설치할 때, 위에서 언급 한주의 지점 외에도 작동 중에 플레이트 형 열교환 기 장치의 정기적 인 유지 및 관리, 장비 문제의 적시 감지 및 취급과 같은 다른주의 지점도 주목해야합니다. 운영자에게는 장비의 운영 방법과 예방 조치를 마스터하기 위해서는 정기적 인 기술 교육이 필요합니다. 이런 식으로 만 플레이트 형 열교환 기의 정상적인 작동과 안전을 보장 할 수 있으며 서비스 수명을 개선 할 수 있습니다.